水性切削液
-
切削液使用变质问题的产生与解决方法
切削液变质的原因一是由于各种添加剂的磨耗掉，此时属于正常的变质，另一个原因就是由于使用不当导致切削液被厌氧细菌所污染，从而加速了切削液的发臭和变质。切削液的更换需注意哪些问题呢?1、要清
-
废切削液处理不当对环境和人类的危害
前面，我们介绍了《废切削液的处理方法》，那么废切削液处理不当对环境和人类的危害有哪些呢？众所周知，在机械加工过程中广泛使用的切削液对环境和人体有一定的毒副作用。
-
废切削液处理方法
含有害成分的废切削液直接或处理不当会对环境和人类造成极大的危害，因此废切削液必须经过处理后才能排放，下面我们为您介绍废切削液处理方法有哪些。废切液的处理过程是件十分繁琐的事情，且成本很高
-
如何正确选择切削液
通常企业采用的方法是——寻找优质切削液。但，实际应用中证明，答案是：正确选型后，做好日常维护及保养。今天金属加工小编会为金粉们推荐一个切削液宝典，它可以解决你在使用金属加工液的过
-
切削液选择不当会造成什么后果
切削液选择不当会造成什么后果呢？切削液是金属加工和机械加工工艺的冷却剂和润滑剂，是金属切削、磨加工过程中的重要配套材料。影响切削液的选择因素很多，就一般情况而言，影响切削液的选择因素主要有
-
极压性好的切削液不等于高品质的切削液
很多人都会认为极压性好的切削液是否就是高品质的切削液?这种说法对不对呢?其实这是一个被大部分润滑油从业人员广泛误解的问题，一些人总是以为提高切削液的品质或质量档次
-
如何避免切削液对人体的伤害？
切削液在金属加工中不可缺少，可想而知它的存在是多么的重要。但是切削液对人体的伤害是不容忽视的。了解它的人都知道，切削液中含有有机化合物、油性剂、界面活性等成分，这些
-
高速切齿如何选用切削液？
高速切齿加工，若用油基切削液，一般会产生较大油烟，污染环境。其中，M0082系列低油雾切削油适用于黑色金属重负荷切削加工;M0013系列低油雾切削油则适用于轻、中负荷的切削加工工
-
怎么合理的选用切削液？
合理的选用切削液，可以有效的减少切削过程中的摩擦，改善散热条件，降低切削力、切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表明质量。从机械加工经济效益出发，当然
-
切削液的换液周期和使用注意事项
切削液的换液周期和使用注意事项如下：一、建议换液周期1. 夏季高温和梅雨季节，建议一个半月换液一次。2. 冬季的换液周期可达三个月以上。3. 其它季节两个月更换一次。二、切
-
什么加工不宜用切削液？
加工铝铸件不宜用含硫切削液：含硫切削液不适宜用做有色金属的加工，这是因为硫的化学活性比较强，即使在较低的温度下也能与金属起化学反应，含硫的切削液对铝、铜、镁及其合
-
切削液怎样正确使用？
切削液怎样正确使用?(1) 加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。(2)切削液初次使用浓度可以偏高一点，如4-10%。如果用于中央集中
-
金属切削液的四大方面应用
金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具
-
水溶性切削液的作用及适用范围
水溶性切削液是一种适用性类似MWE301而使用性能更加优越的水溶性切削液，一般推荐兑水比例为1：20--1：35，它具有良好的润滑性，可延长刀具的寿命，提高产品的光洁度，增加切削的准确性，
-
如何提高切削液的防锈性能?
切削液配方搭配注意事项：1、稀释液的ph值控制在9.6左右这个体系对防锈是有很大帮助的。2、尽量避免使用无机烧碱，切削液ph虽然对防锈作用起着至关重要的作用，但是无机碱(烧碱)
