Gongoil(工业齿轮油)：优质、高性能、极压(EP)工业齿轮润滑剂。符合ANSI/AGMA 9005一D94[EP](级别68～320);DIN 51517第3部(级别68～680);美国钢铁(US Steel)224(级别68～320);David B rown Table E核准(级别68～680)。
齿轮传动润滑油简称齿轮油，主要用来润滑各种机械齿轮传动装置。齿轮油与内燃机润滑油一样，也由矿油型(或合成型) 基础油和相应添加剂所组成。用于润滑齿轮，包括蜗轮蜗杆等。其主要作用是在相互啮合的齿面间起润滑和冷却作用，减少摩擦、降低磨损，同时也有缓和冲击与振动、防止腐蚀生锈，以及清洗摩擦面尘粒与污染物的作用。
| ISO级别 | 680 |
| AGMA润滑剂级别 | 8EP |
| David Brown级别 | 8E |
| FZG载荷级别 | 12 |
| 密度，kg/l@15℃ | 0.931 |
| 闪点，COC，℃ | 241 |
1、采用非常有效的积压添加剂系统，能够在金属与金属的接触面上形成有效的润滑保护膜层，大大减少磨损，提高动力传递效率。良好的水分离特性和较强的防锈能力，防止金属表面出现生锈及服饰的情况。不仅仅是如此，添加剂系统的热稳定性非常好，能够进一步降低对轴承材料有腐蚀性的高温化合物的生成。有效的防腐添加剂油使得金属零部件得到额外保护，从而达到保护金属表面的效果。
2、保护金属表面，非常有效的抗氧化和铜钝化剂的使用，极大地减缓氧化过程，从而控制使用过程中粘度增大的趋势，延长换油周期，并具有使用寿命长的特点!
3、提高齿轮组的效率，极高的热稳定性积压添加剂系统保持齿轮和轴承摩擦面的情节干净，极大地减少摩擦面上的沉积物，确保齿轮和轴承的有效润滑。很高的氧化稳定性，使得在用油液的时候不容易稠化，从而大大的减少能量损失，直观的提高齿轮组的效率。
工业齿轮油一般选用原则
1、根据齿面接触应力选择齿轮油的类型。
2、根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。速度高的选用低粘度油。速度低的选用高粘度油。
3、注意使用温度。油温高，油粘度应大，夏天用粘度高的油，冬天用粘度低的油。
4、注意齿轮润滑和轴承润滑是否同一系统，是滚动轴承还是滑动轴承。滑动轴承要求润滑油的粘度较低。
使用中的注意事项
1、加强产品收货检查。如产品合格证、生产日期、包装等。
2、运\输、储存中避免靠近火源和高温，避免水分、灰尘及机械杂质混入。
3、采用正确的润滑方式。
4、首次加油前，要对油箱及管路彻底清洗，以所选定的油品置换干净，按规定量加油。
5、油量减少时，按规定补油，严防混油。
6、执行3级过滤等行之有效的制度，尽量避免水分、灰尘等杂质混入润滑系统。
7、加强监测，定期取样。按时或按质换油。
8、普通、中、重负荷工业齿轮油不能混装混用，也不能同其它油品混用。
9、油品倾点较高，不宜用于寒区野外作业的齿轮传动装置中。
10、使用时，要参照换油指标及时换油。换油时，应将齿轮箱与齿轮清洗干净，然后换入新油
1、正齿轮、锥齿轮、斜齿轮、蜗轮传动齿轮及工业准双曲面齿轮箱
2、闭式工业齿轮驱动装置
3、开式齿轮驱动装置(浓稠级别)
4、采矿设备、水泥厂、球磨机、辊磨机、破碎机、输送机、窑炉、绞车、机床及海运设备等的工业型减速齿轮箱
5、链传动装置、链轮、导轨和扰性联轴器
6、油浴式、击溅式、喷淋式及循环式润滑系统(适当级别)
