斯卡兰油性切削油的特点及使用范围

金属切削油的使用方法

金属切削油的使用方法对刀具寿命和加工质量有非常大的影响，即使是质量非常好的金属切削油，如果不能达到切削区域，也不能起到应有的作用。因此选用以润滑为主的金属切削油时（如切削油），应当把它输送

谈谈切削油和切削液的性能对比

　　很多用户不知道在金属切削加工时如何现在切削用油，不知道选择用切削油好还是选择用切削液好。今天，力奇润滑油跟大家谈谈切削油和切削液的优劣，看看切削油切削液性能对比：　　切削油的润滑性能好

切削油和切削液的优劣

　　切削油的润滑性能好，但冷却性能差。切削液与切削油相比，润滑性能相对较差，冷却性能较好。切削速度低于30m/分钟，用切削油(含有极压抗磨剂的切削油)。当切削速度不高于60m/分钟在高速切削阶段时，由

加工硬质合金怎样选用切削油

在金属切削加工工艺中，由于所用材料不同，所用机床的工作速度不同，工件的拉伸系数不同，工件的形状不同，后续工艺要求不同，所用的切削油也会有所差异，斯卡兰工程师为大家讲解下如何选用加工硬质合金用切削油

高速钢、陶瓷、硬质合金、金刚石刀具的切削...

　　金属切削加工中，有很多不同的材料，需要用不同材料刀具进行切削加工，那不同材料的刀具对切削油有什么要求呢?　　1、刀具钢刀具：　　其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温

切削油起泡怎么办

　　切削油起泡怎么办?一般切削液容易产生泡沫的塬因多数为水与切削油比例不佳才容易造成，再者，请注意泡沫是从何处产生，若是由喷嘴喷出就有泡沫的话，多半是抽水马达抽进空气所造成(可由先用手承接看

替代硫化切削油的新型切削液

　　以前我国四轴、六轴等车床上广泛使用的润滑冷却液是硫化切削油，而不是使用现代的切削液。硫化切削油是用精制的硫磺硫化矿物油或动植物油制成的硫化油母液调合矿物油而制成的一种油状流体。该

深孔钻切削油加工工艺分析

　　深孔钻削加工时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑，如果润滑冷却介质选用不当，则很容易出现以下问题：　　1. 烟雾大　　2. 排屑不

切削液和切削油的日常维护和安全注意事项

　　切削液和切削油的日常维护技巧与方法　　维护过程相对简单的是切削油，对此只需要控制油的粘度不要发生太大变化以及油中杂质的比例即可。杂质包括各种固体杂质及其它夹杂油。　　水混溶性切削

不同材料的刀具应该选用哪种切削油

金属切削加工中，有很多不同的材料，需要用不同材料刀具进行切削加工，那不同材料的刀具对切削油有什么要求呢?1、刀具钢刀具：其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度

金属加工油之齿轮切削油的常见问题及解决方...

金属加工油之齿轮切削油的常见问题及解决方法 关键词：齿轮切削油;硫化脂肪酸酯;硫化猪油;硫化烯烃;精制猪油 摘要：齿轮切削工艺 分析; 配方 优缺点 分析及相应对策;原材料配比及各自优缺点的分析