从事机械加工的人们都知道，高效率往往意味着低成本高利益。同样单位时间生产的数量多少会直接影响到制造厂的竞争力。于是，如何提高CNC加工的效率成为制造厂普遍关心的大事儿。而我国现今的机械加工领域中，数控制造的能力不足成为较突出的共性问题。所以，CNC加工的高效率对于增强制造厂核心竞争力以及提高制造厂可持续发展能力有着重大的意义。因此，下面水性切削液厂家“斯卡兰”为您介绍CNC加工做到高效率的七大方法：

1、CNC加工实施科学管理

CNC加工机床与普通的机床有很大的差别，所以不能把普通机床的管理方法运用到CNC加工机床上。通过多年实践显示，CNC加工机床的管理方法使用“专业管理、集中使用”更加有效。工艺技术的准备可以由工厂工艺技术部门进行，生产任务统一下达。对于一些条件好的企业来说，可以采用计算机集成管理系统进行生产方式管理。将有效信息进行统计和规划，通过减少生产准备时间、优化物流线路的方法，达到提高生产的目的。

2、合理选择切削刀具

刀具是进行切削加工中重要的环节，特别是在保证加工质量和提升加工效率方面。随着CNC机床向着高速、高刚性、大功率的方向发展，也对刀具提高了要求。为了满足CNC机床的发展趋势，刀具也向着高性能稳定性发展。所以在选择刀具材料时，一般需要根据加工的情况选择硬质合金刀具，如果有条件的话，还可以选择使用耐磨性更好、性能更加稳定的涂层刀具、立方氮化刀具以及陶瓷刀具等等。

斯卡兰CNC水溶性切削液让数控机床高效加工

3、工具装夹的应用

工具装夹方式的选择直接影响到工件的安装时间和测量时间，对于产品加工中出现的误差也有一定的影响。所以在对于工件装夹的方式选择和应用上需要注意以下几个方面：

（1）推广和改进组合夹具和真空夹具的组装，可以有效缩短辅助时间。

（2）提高定位基准的统一，减少定位过程中的工作量以及夹具的数量。

（3）采用定力夹具，可以有效方式工件产生变形，对于提高加工精度有很大的帮助。

（4）对于工装夹具，也可以使用计算机辅助管理系统。

4、加工程序的编制要合理

水性切削液厂家“斯卡兰”发现目前CNC机床使用水平的高低，对于设备操作者提高了技术要求，不仅要了解技术内容，还需要对于编程技巧和机械加工工艺水平有所了解。一个好的程序应该是在保证加工质量的前提下，程序段最少、工件的加工周期最短。这对于设备操作者来说是一个挑战。

5、使用高效率的CNC切削液

CNC转速比较快，高转速的运作下会产生大量的泡沫，会影响到加工，所以要考虑到切削液的消泡性能；另外，CNC的加工步骤比较多，有车、铣、钻、磨等，所以要考虑到切削液的全面性等问题。

因此CNC切削液的选用必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在机械加工过程中能满足工艺要求，减少刀具、机床损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。水性切削液厂家“斯卡兰”针对数控机床加工的问题，自主研发了安快切系列水溶性切削液。其中CNC切削液安快切33是一种高档、通用性极强的全合成水基切削液，用水稀释后形成清澈、透明的荧光绿色溶液。精选的添加剂及独特的配方确保了其极佳的加工性能，专门针对加工中心(CNC)设计。安快切33水溶性切削液有极好的生物稳定性和防锈性能，对导轨油泄露导致的污染有很好的抵抗性。安快切33水溶性切削液不含氯、苯酚等有害物质，属于环保切削液。

斯卡兰安快切33水溶性切削液优点

●该款水性切削液含有精选的极压添加剂，使其具有极佳的加工能力，大大减少刀具的磨损低；

●该款水性切削液精心研制的配方，使斯卡兰安快切33特别适用于精密加工中心加工，通用于各类金属（镁合金除外），具有极好的消泡性，不易起泡；

●该款水性切削液具有极好的抗生物稳定性能，使其具有很长的使用寿命，最长使用寿命可超过二年；

●该款水性切削液的防锈性能极强（斯卡兰安快切33工序间防锈最长可达20天），因此具有很强的稀释性，减少的切削液消耗量，不会刺激皮肤，保护操作者的健康；

应用介绍

● CNC切削液“斯卡兰安快切33”非常适用于CNC加工中心、数控机床和多功能组合机床的车削、铣、磨削、钻孔、攻丝等加工工艺；

●CNC切削液“斯卡兰安快切33”广泛通用于精密零件、机械制造、零配件加工等行业。

6、机床维护

水性切削液厂家“斯卡兰”认为CNC机床的造价很高，因此机床维护在一定程度上对于提高设备使用寿命、降低成本有很大帮助。机床的维修保护主要包括三个方面：

（1）预防性维护：这种维护可以保证机床的正常运行。

（2）故障性维护：在机床出现故障的时候进行故障的排除与清除。

（3）恢复设备正常运行：对于老的数控机床进行改造，提升设备的使用效率。

7、创新工艺方法

随着科技的进步，工艺方法也在不断发展中。水性切削液厂家“斯卡兰”发现在现在的一般制造厂家中，工艺方法还不能有效提高数控机床的加工效率，所以制造厂家应该加强创新培训，在工艺技术上进行创新，提高CNC机床的加工效率。