存储中的润滑脂为什么也会分油?
润滑脂的分油有两种,可分为静态分油和动态分油。下文,斯卡兰工业润滑油将分别介绍一下静态分油和动态分油,以及分油的原因。
静态分油:
受储存条件影响,包括储存温度、储存时间、储运过程中容器受到的振动、润滑脂表面是否抹平,下列情况的任意一种,分油会相对明显:
在正常的储存期和储存条件下,这些情况造成的分油不会影响润滑脂的使用性能。
动态分油:
动态分油主要是在使用中,由于润滑脂受到机械挤压或者高温引起的分油,动态分油对润滑脂的使用有较大影响,应该予以控制。
加剧动态分油的情况:
---润滑脂加得过多
会引起高温,导致润滑脂氧化加剧,基础油和稠化剂迅速分离。美孚SHC32高温润滑脂使用温度范围分别为-55℃至175℃及-40℃至200℃,适用于滑动轴承、滚动轴承、螺杆及一些密封式齿轮。
---机械原因
设备安装不当、负载过高、如游隙选择不当导致润滑不良引起轴承运转出现高温。
---润滑脂干结
发干的润滑脂粘附在设备上造成堵塞,基础油从两边流走,而稠化剂堆积在堵塞块上,由于局部润滑不良,这种情况会引起温度升高,高温又加剧基础油和稠化剂分离。因此在换油时应把粘附的旧脂清除干净。
---润滑脂受到了污染
粉尘、灰土落进润滑脂里,因此储存中应注意密封。
---不同的润滑脂进行混合
稠化剂的胶体结构遭到破坏,引起分油。
润滑脂的分油性能除了受成分和生产过程影响外,还受到储存条件和使用条件的影响,因此应该使用正确的储运和使用方法,防止润滑脂里的油流失。