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高压内注法是切削液加注的方法之一，如果在切削加工深孔时，切削液采用高压内注法加注，则会收到很好的切削效果。高压内注法是将高压、高速的切削液流引入刀共，射向切削表面，并使碎断的切屑随切削液冲出孔外。这样可以大大地延长刀具使用寿命，降低工件表而粗糙度和提高工件精度。高压内注法切削液的工作压力为20-100公斤力/厘米平方，切削液的流址为50-200升/分。用内、外排屑深孔钻加工深孔，均采用高压内注法加注切削液。
用套料刀、深孔钻、喷吸钻等刀具切削加工时，往往是在半封闭的状态下进行切削加工的，切屑会堆积在刀具、工件和刀杆之间，难以排出，因而大量的切削热不易散发，切削区城的温度急速上升，处于极压摩擦状态。这时既会造成刀具迅速磨损，又会影响工件表面粗糙度和精度，严重时会产生崩刀，甚至会造成刀体与工件孔壁咬死，造成粘结磨损，使切削加工无法进行下去。工件是难切削加工材料时，上述现象更易产生。
所以，在金属深钻孔加工时，切削液使用高压内注法进行加注最为合适。如果在金属加工过程中遇到金属切削液使用难题的朋友，欢迎致电400-637-0701进行咨询。
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