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切削液对金属加工的质量起到至关重要的作用，所以选择合适的切削液非常重要。在选择切削液的时候，除了要考虑加工的材料、加工的要求，加工的方法以外，还要考虑加工的设备。例如，使用机床的问题，要根据加工的机床选择合适的切削液。
在金属加工的设备当中，某些类型的加工机床是不能使用水溶性切削液的。例如：多轴自动车床、齿轮加工机床等，设计时就已考虑使用油基切削液，所以没有采用特殊的轴承密封盖和特殊的装置来保护机床内部机构免受外界水、汽的侵袭，并且这类机床大都靠油基切削液来润滑接近切削区域的运动部件，因而必须使用油基切削液。
如果机床使用金属切削液，水溶液会渗入到轴承和机床内部机构，使这些零部件脱油而产生腐蚀和加速磨损。水基切削液渗入液压系统会使液压油乳化变成油包水或水包油的乳化液，使粘度增大或大幅度下降，改变了液压油的性质，影响液压系统的正常运行。因此，对于那些原用油基切削液的机床，要转用水基切削液时必须慎重，必要时要作适当的改装，否则会导致机床损坏。因此，在选择切削液的时候一定将加工的条件及要求告诉切削液的供应商，让供应商提供合理的金属切削方案，选择优质的金属切削液。
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