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金属半封闭加工会使用到金属切削液，在深钻孔、拉削、攻螺纹、铰孔等工序中，刀具往往在半封闭状态下工作，此时，排屑困难，刀具与切屑，工件摩擦产生大量切削热不能及时传出，造成刀刃烧损并严重地影响工作表面粗糙程度。尤其是在切削加工某些硬度高、强度大、韧性大、冷硬现象较严重的金属材料时，这些情况尤为严重，所以在金属加工的过程中要使用切削液，来缓解这些问题的发生。
除了合理地改变刀具的几何参数(如在刀具上开有排屑槽等)，保证顺利地分屑、断屑、排屑之外，还应选用具有良好的润滑性能和一定冷却性和清洗性的切削液，对切削区域进行润滑、冷却、并且将切屑冲刷出来，以降低切削区域温度和切削转距，提高刀具耐用程度，同时降低工件表面粗糙度和提高加工精度。
一般来讲，深钻孔、拉削、攻螺纹，铰孔等切削加工，应该选用质量分数10-15%的乳化液，质量分数为15-20%的极压乳化液，矿物油或者极压切削油等作为切削液。
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