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切削液在使用过程中之所以会产生泡沫过多的问题，主要是由以下几方面的原因引起的：
1：使用的水质过软，软性水中泡沫张力大，容易产生泡沫。
2：切削液的配比浓度高，油/水比高所以乳化程度高。
3：喷口压力过大，以及致流量、冲力过大容易引起泡沫的问题。
4：冷却槽容积过小，造成循环过快。第五：系统消泡性能下降。
5：切削液液位太低，混入过多的空气，泵产生孔穴现象。
针对切削液泡沫过多的问题，解决方法主要有以下几点，
1：如果因为水质过软的问题而引起泡沫现象的，可以通过调整切削液水质的硬度，加入适量的醋酸钙。
2：在配制切削液浓度的时候，请按照厂家推荐的比例进行配制。
3：控制好切削液的流量，水槽弯道不宜过多。
4：在切削液使用过程中，做好维护措施，每天记录数据，发现数据出现异常的情况，请及时补充新的金属切削液。
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