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切削液的润滑作用可以减少摩擦和粘结，冷却作用可以降低切削的温度，因此切削液在金属加工过程中可以减少刀具的磨损。对拉刀，丝锥，插齿刀等小后角、薄切屑的低速切削刀具，使用润滑性好的极压切削液可以有效延长刀具的使用寿命。
例如：拉削45钢，40Cr，38CrSi，18CrMnTi等调质钢件的内孔或花键孔时，采用20%的氯化石蜡，1%二烷基二硫代磷酸锌，79%的N7或N10全损耗系统用油组成的配方极压切削液，比用乳化液可提高拉刀耐用油组成的配方极压切削液，比用乳化液可提高拉刀耐用度两倍左右。在上述材料的插齿工序中，这种极压切削液比普通机油或硫化油提高刀具耐用度两倍以上。当切削温度较高时，例如用高速钢切削难切材料或在较高的切削速度切削碳钢时，则可用有一定润滑性的金属切削液、低浓度的乳化液或极压乳化液。
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