根据所加工的材料的物理和化学性质，将被切割来反映切削液在切削加工中的易用性和相容性问题。斯卡兰工业润滑油商城对难加工材料的切削，切削液的相容性与简略说明如下。

　　1、铝：软，易切刀具。如果碱性强的乳液，与铝的化学反应，导致分层。你应该使用专用乳液或石蜡基矿物油作冷却润滑剂。

　　2、黄铜：切割大量的细粉，容易使乳化油绿色。含活性硫的油可以改变颜色处理，如过滤设备必须从油中选择。

　　3、青铜：切割前，显塑性变形乳液能变成绿色。如果您选择有机油过滤设备。

　　4、铜：粘韧，细卷时产生的切屑，变成了绿色的乳液会影响乳液的稳定性，在膨胀的污渍硫的积极作用。如使用石油要配备过滤设备。

　　5、可锻铸铁：切割时大量精细化学活性磨粒。这些活性过滤介质中的细粉，乳液的活性减弱，可生成铁皂乳液改为红棕色，乳液的稳定性变差。如使用石油，你必须使用离心机或过滤器，以消除铁。

　　6、铅及其合金：切割，可以产生铅皂，不稳定的乳液。如油的使用有增稠的趋势，以防止油脂含有大量的脂肪。

　　7、镁：切割过程中产生的细粉。一般不使用水基切削液，低粘度油可作为切削液。

　　8、镍及高镍合金：在切割过程中，局部产生热，可烧结。可选的重型油乳剂或非活性硫化物。

　　9、钛：生产磨料、易燃易爆、易出现硬化现象，应用重油乳化油或极压。

　　10、锌：切割不规则表面，很难获得良好的光洁度，并生成锌皂乳液，乳液是分离的，要选出专用乳液。

　　因此，选择合适的切削液是非常重要的。斯卡兰自主研发了斯卡兰半合成切削液(安快切33)，主要为加工铝、铁和铁合金及不锈钢等高硬金属而设计，可用于黄铜、紫铜的加工。下面是斯卡兰安快切33半合成切削液的性能特点。

　　1、具有极佳耐极压性能，适合加工高硬度金属。

　　2、混台时无特殊工艺要求，易混合。

　　3、切削液体透明，便于观察工作面。

　　4、不产生石油产品的油雾，利于职业卫生。

　　5、不含油。无凝胶剩留物，防止输液管道的堵塞。

　　6、在硬水中也能保持溶液稳定性。

　　7、提供优异的防腐和防锈保护。

　　8、有极佳的冷却效果，减少刀具的磨损。

　　9、可生物降解—在主要废物处理中易于分解。

　　10、含有除菌剂，以防止设备中真菌生长，使切削溶液不易发臭.

　　11、不含酚类、亚硝酸盐、PCB’s或重金属。

　　12、22为桔红色，兑水后为透明色，33为绿色，兑水后为草绿色。

　　13、用该切削液就可清洗被加工件的表面污物。

　　14、环保，防臭

　　选择切削液必须是一个综合性的经济分析，所选用的切削液经济的正确评价，从切削液切削液的购买费用，管理费用，刀具磨损费、生产效率、切削液循环利用废切削液处理成本带来的环境污染问题。

　　在加工产品的总生产成本，与切削液只有一小部分的成本，往往是由于正确选择切削液和切削液，以提高产品的选择必须是一个全面的经济分析，选择切削液经济的正确评价，费用从购买切削液，切削液管理成本，刀具磨损和撕裂费用，生产效率，使用切削液的流体问题造成的环境污染造成的废物处理费用等。

　　在加工产品的总生产成本中，与切削液有关的成本只有一小部分，往往是由于正确选择切削液和提高产品质量，提高工作效率，延长刀具寿命，并具有显著的经济效益。然而，如果切削液选择不当会产生相反结果的使用，这就是为什么目的进行全面的经济分析。