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切磨削液使用和维护中常见的问题
1.直接补加水——切削液浓度过低? 切削液浓度降低? 加工件产生锈蚀
2.随意添加浓缩液——切削液浓度过高? 皮肤过敏,泡沫过大,清净性过好
3.机床漏油——切削液出现大量浮油? 细菌迅速繁殖,PH 值降低,加工件出现锈蚀,切削液的平衡失调
4.出油流量过大或泵进气——切削液产生大量泡沫? 冷却不好,加工精度降低
5.长时间停机——细菌大量繁殖? PH 值降低,加工件出现锈蚀,机床导轨出现锈蚀
6.机床接地不好——加工件出现大面积锈蚀? 机床导轨出现大面积锈蚀
7.水质过硬——钙镁离子含量高? 切削液出现析皂,加工件出现锈蚀
8.先水后油兑水工艺不对-----切削液变成油包水尔不是水包油，粘附刀具，浮油粘附机床设备。加工液变黄加速。
