我们知道，不同金属材料用到的切削液也会不一样。同样，不同切削刀具在使用过程中，所选择的切削液也会不一样的。那么，我们该如何针对刀具的不同，合理地选择切削液呢?斯卡兰工程师表示，刀具材料分为很多种，日常金属加工中，我们常用到的刀具有工具钢刀具、高速钢刀具、陶瓷刀具、硬质合金刀具等等。

　　1、使用陶瓷刀具时，选用的切削液一般以水溶性，冷却性能好的切削液为主，陶瓷刀具采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成，这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好，一般采用干切削。

　　2、使用工具钢刀具，其使用温度一般在200摄氏度-300摄氏度之间，所以加工温度也不能太高，选用的切削液一般以全合成切削液、微乳化液为主。

　　3、使用高速钢刀具，其耐热性能要比工具钢刀具要好，使用的温度可以达到600度以上，使用的切削液以油基切削液和半合成切削液为主，具体根据不同的加工方式使用不同的切削液。

　　4、使用硬质合金刀具，其耐热性能是最好的，使用温度可以达到1000摄氏度以上，在选用切削液时，一般油基切削液的热传导性能较差，使刀具产生骤冷的危险性要比水基切削液小，所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。

　　温馨小提示：

　　在使用冷却液进行切削时，要注意均匀地冷却刀具，在开始切削之前，最好预先用金属切削液冷却刀具。对于高速切削，要用大流量金属切削液喷淋切削区，以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃，亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染。