同样的切削条件,无切削液加工可能有以下现象发生:
(1)加工能耗增大,切削温度升高。
(2)第二摩擦区的摩擦状态及磨损机理发生改变,刀具磨损加快。
(3)切屑因较高的热塑性而难以折腾和控制,切屑的收集和排除困难。
(4)加工物件表面质量易于恶化。试验表明这些现象依加工材料和切削条件的不同或同时发生或者仅有其中几项发生,特别是刀具的磨损特征与湿式切削有明显差异。所以常规的刀具材料、切削几何结构及相关设计和工艺原则已不再适合于无切削液加工。
同样的切削条件,无切削液加工可能有以下现象发生:
(1)加工能耗增大,切削温度升高。
(2)第二摩擦区的摩擦状态及磨损机理发生改变,刀具磨损加快。
(3)切屑因较高的热塑性而难以折腾和控制,切屑的收集和排除困难。
(4)加工物件表面质量易于恶化。试验表明这些现象依加工材料和切削条件的不同或同时发生或者仅有其中几项发生,特别是刀具的磨损特征与湿式切削有明显差异。所以常规的刀具材料、切削几何结构及相关设计和工艺原则已不再适合于无切削液加工。