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根据需要选择合适的切削液

金属加工液 > 水性切削液 > 根据需要选择合适的切削液

  根据需要,金属材料切削加工方式多种多样,切削速度,切削用量也各有不同,在金属切削加工中,各式各样的切削液 主要作用是:润滑、冷却、清洗。

  对于切削加工,切削液渗透入前刀面,使切削的平均摩擦角减少,在塑性变形时剪切面的剪应力值不变的前提下,则因剪切面的面积减少,施于变形所需的合成切削力将减少。切削力的减少意味着切削功率的减小,即每单位时间内发热量减少,导致切削场温度下降,从而减少刀具磨损和延长刀具寿命。这就是切削加工使用切削液的功用。实际情况中影响因素较多,分析如下:

  1、切削速度的影响,在高速切削中,切屑成形条件已得到充分改善。换句话说,在相当高的切削速度下,切削温度会随切削速度增加而升高。由于切削温度直接影响刀具磨损,因此可期待利用切削液的冷却性能来延长刀具的寿命。在此情况下考虑用水溶性切削液。中速切削时,如车削、机铰、钻孔、积屑瘤会影响加工表面质量和刀具寿命。低速切削时,如手工攻丝,刀具一般是高速钢,可选切削油或极压性能好的切削液。

  2、切削厚度的影响,在一般切削刃上有1/100mm量级的圆角。切削时,刀具刃上宏观圆角会引起强烈的挤压作用。在切削进给量小时,此现象尤其明显。中速切削时积屑瘤发生区。要注意的是,温度低到一定程度时,会促进积屑瘤的生长。所以,选择切削液时,一定要根据具体的加工材料,工艺,要求来选择。

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  切削液分为环保型切削液和不环保的切削液,如果使用的是不环保的切削液,那么切削液就会带来以下危害。

  1、对人体健康的危害。切削液对人体健康的危害首先在于其毒性。例如:以往常使用的切削液添加剂亚硝酸钠和醇胺容易发生反应生成致癌物亚硝酸胺,而亚硝酸钠的代用品叔丁基笨甲酸盐对动物的肝、肾等内脏有害。其次就是皮肤的危害,如矿物油的脱脂和刺激作用而引起的油诊以及表面活性剂,防腐剂,杀菌剂等添加剂造成的皮炎等。

  2、对环境的危害。切削液对环境的危害主要在于其对水资源的污染,由于过去对废液的危害性认识不足,都是将废切削液直接排放,矿物油基切削液的生物降解性差、能长期滞留在水和土壤中,使得胡泊,河流,海洋和地下河系统受到不同程度的污染,严重影响水生动植物的生长,农业灌溉和人们的生活用水。

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