变压器油换油标准步骤包括变压器油换油前的准备工作、排油、冲洗、抽真空充氮、静滴及检测、破氮、抽真空本体注油、破真空、补油及化验。

　　1、变压器换油前的准备工作

　　(1)变压器换油前应制订换油过程的工艺流程，见图1所示;

　　(2)准备排注油工作的设备，如真空滤油机、压力式滤油机、油罐、真空泵、小油泵及相应表计;

　　(3)联系高纯氮气(99.99%)，110kV主变压器3～5瓶，220kV变压器6～8瓶，并事先倒置24h，排净氮气瓶内的凝露水;

　　(4)主变钟罩起吊的机械设备、工器具，做好防雨、防火的措施。

　　2、变压器换油标准之排油、冲洗

　　排油及冲洗工作，一般在现场新安装的主变压器与吊钟罩及本体芯部检查结合一起进行，以减少重复工作量。本体油排干净后，如需进行吊罩检查芯部，则在吊罩后进行冲洗。如无需进行吊罩检查，则尽量打开所有安装孔，人孔闷板、再冲洗。冲洗和清理的部位，主要是：冲洗铁芯、油道、线圈、绝缘件、油箱壁以及一些死角。冲洗的顺序，应从上到下进行，以使油能充分浸透芯部的绝缘件等，并带出铁芯、油道、线圈、绝缘件等的表面附着油，该工序应进行2～3次，间隔宜30min以上，同时对底部的放油管、残油进行清理，尽量吸干残油。冲洗油的设备应用真空或压力式滤油机，再配合小油泵进行。对于线圈外侧加有围屏的结构应尽可能拆除围屏，冲洗线圈。冲洗工作完成后，应擦干箱壁及本体底部残油，并放尽冲洗用油。

　　3、变压器换油标准之抽真空充氮、静滴及检测

　　冲洗工作和钟罩回装后，即应在规定的时间内进行抽真空工艺，真空表一般装在变压器顶部，同时安装上充氮装置.干燥筒内应装上干燥的硅胶，以吸附N2的水份，容积以N2瓶一半为宜。N2瓶应采用倒置放净凝结水的干燥气体，管子可采用氧气皮管，事先用N2吹扫管子，以使管内流畅无杂物。抽真空时，应关上②阀，开③阀和①阀，先将油箱抽到0.02MPa，然后再按每小时均匀地增高0.0067MPa至110kV等级16000kVA容量以下0.051MPa，16000kVA以上0.08MPa，220kV等级为0.101MPa。充氮时，应关闭①阀、③阀，停用真空装置。开启④阀、②阀，对主变本体进行充氮，充氮时速度不宜过快，以使N2充分气化。并吸附水份，干燥氮气。当氮气压力充至0.02～0.03MPa后，即停止充氮，并关闭②阀、④阀。对本体内的氮气应定时检查，如压力偏低则应及时补充。

　　4、变压器换油标准之破氮、抽真空本体注油

　　破氮的方式应采用真空泵抽出油箱内N2真空度也无需太高，再破真空，进行本体底部的残油处理。确认已干净后，封回所有闷板以及安装影响下一工序的附件如套管、套管CT等再进行抽真空，抽真空的真空度及时间要求同前抽真空工艺。

　　本体注油应在真空度达到要求后进行，变压器油应从本体底部放油阀注油，油温高于变压器芯部温度，注油速度控制在100L/min以下，当油位离变压器箱顶部约100～150mm时停止注油。注油过程中应始终维持着要求的真空度，停止注油后要继续抽真空110kV主变2h，220kV主变4h，待天气良好时破真空。

　　5、变压器换油标准之破真空、补油及化验

　　保持真空度时间达到要求后，可直接破真空，并安装其余小附件如散热器、油枕等。并对油枕进行注油，油枕和散热器注油不可进行抽真空，但宜采用真空滤油机注油，排净油枕和散热器气体，补油到位稍偏高，静放24h以上取油样化验，做油化全套试验(简化、色谱、介损、微水)，并定期跟踪有无变化。