电机轴承润滑脂加注注意事项
在轴承中加注润滑脂必须注意的事项包括有正确的填充量、润滑脂正确的加注方法、选择正确的种类和品质的润滑脂、正确补充润滑脂的间隔期。
1、正确的填充量 ：
若能保证可靠的润滑则轴承所用润滑脂剂量最小时，其运行温度最低。但润滑脂同时要起到其它作用，如密封或散热时，用量就要增加。润滑脂与润滑油相比，具有以下优点，如容易保留在轴承配置中，特别是倾斜轴和竖直轴，也可抵制杂质、水汽或水侵入。通常轴承内应填满润滑脂，但轴承座内自由空间只能部分填满(约占空间的30%、50%)，这样，可以防止杂质侵入轴承，也可以使补充润滑脂的间隔期延长。当轴承高转速使用时，由于要求低温升，所以润滑脂的量要保持很少，约占轴承内部空间的1/2。当轴承低转速使用时，其润滑脂用量相应增加，约占轴承内部空间的2/3。即轴承转速与润滑脂用量是成反向变化关系的，所以必须理论结合实际，确保轴承良好润滑、良好运行。
对于附有补充润滑指示，需依照指示操作，如果没有或是怀疑润滑脂用量是否正确，可用下列方程式计算补充润滑脂时的润滑脂正确使用量。
Ga=O.005DB(g)
式中：Ga=润滑脂量(以g为单位);
D=轴承外径(以nlm为单位)：
B=轴承总厚度(以mill为单位)。
2、润滑脂正确的加注方法 ：
对于固定型轴承，可以把润滑脂从轴承两边向内填充;2、对于分离式轴承，首先安装轴承外环，并在内部空间填充润滑脂，其次将轴承内环的内部空间填满润滑脂，将内环推入外环内孔;3、而对于自动调心轴承，可以将其内环向外翻出后，在内环的内部空间内填满润滑脂。
对于电机的轴承座，要考虑轴承内外油盖中润滑脂的填加，即轴承的油封。首先确定在内油盖自由空间内填满润滑脂，当轴承润滑定位后，需将电机的外油盖空间填满润滑脂，再将其安装，这样，才能对轴承起到油封作用，同时，可防止杂质侵入轴承，对于自身带防尘盖、油封的轴承，电机轴承座润滑脂的填加也是必要的、也应如此。
3、正确的种类和品质的润滑脂 ：
基于许多原因，在更换润滑脂时必须考虑润滑脂的相容性，若不相容润滑脂相混，润滑脂的稠度会骤变，与原润滑脂相比，最高允许运行温度大大下降，以至使轴承受损不可避免。具有相同浓稠剂和相似基油的润滑脂，一般可相互混和，不会有不良后果。无论何种情况，相容润滑脂混和的稠度有可能比单独润滑脂要低，尽管其润滑性质未必受损。在轴承的配置中，稠度降低可能会引起润滑脂从配置中逸出，因此，补充润滑脂时应是完全替换旧润滑脂，而不是填满即可。
4、润滑脂的有效期(即正确补充润滑脂的间隔期)：
润滑脂的预估寿命是受到如下因素影响的：a、润滑脂的种类：b、轴承的转速和工作温度;C、工作环境与油封设计。
对于滚动轴承而言，若润滑脂的工作寿命低于轴承计算工作寿命时，必须补充润滑脂。补充润滑脂必须在轴承润滑仍良好时进行。
对于较小的轴承，通常润滑脂寿命都很长，所以不需要补充润滑脂，如附有防尘盖或油封的轴承，属于终生免补充润滑脂的情况。
