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金属切削液是如何配置的呢?切削液的配制方法
一般说来，绝大多数油基切削液商品是已经配制好的，买回来就可以使用，直接使用原液，不存在配制问题。只有个别浓缩型切削油在使用前需用基础油进行稀释、调配。这时需要考虑的问题主要是基础油的粘度、闪点和倾点。需要根据浓缩切削油供应商的数据资料进行配制。因此，这里主要讲述配制水基切削液的相关问题。水基切削液的工作液浓度较低，一般在3%～10%范围内(个别情况下可能使用更高浓度)。工作液中90%～97%是水。为节省运输费用，水基切削液的商品一般是浓缩物，大多数为液态，也有膏状和粉状的。在使用前由用户自行稀释成具有一定浓度的工作液。这时，稀释水的水质和稀释工艺对所配制的工作液的质量有较大影响。
金属切削液的配制都需要配方
1、水基切削液配方
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组分
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投料量（g/L）
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15号基础油
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200~220
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蓖麻油三乙醇胺
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200~220
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妥尔油
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30~80
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硼酸
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150~200
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杀菌剂
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10~30
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消泡剂
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10~30
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表面活性剂（tx-10）
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25~50
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聚乙二醇（600）
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25~50
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石油磺酸钠
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100~130
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磷酸钠
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100~130
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水
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余量
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2、油基切削液配方
| 组份名称 | 投料量(g/L) |
| 磷酸二氢锌 | 96~98 |
| 钼酸铵 | 7.5~8 |
| 硫酸镁 | 6.5~8.5 |
| 硝酸钙 | 25~26 |
| 氢氟酸 | 1~2 |
| 磷酸 | 9~10 |
| 硝酸 | 12~13 |
| 硝酸镍 | 6.5~7 |
| 亚硝酸钠 | 2.5~3.5 |
| 酒石酸 | 5~5.5 |
| 水 | 余量 |
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