为了满足工艺需求, 我们在金属加工过程中,切削液具有良好的润滑,冷却,抗锈和清洁功能。为了达到需求我们需要通过减少刀具磨损,降低加工表面的粗糙度,降低功率损耗,从而提高生产效率。那么如何选择切削液?选择切削液有什么原则?怎样选择切削液价格便宜，且又适用呢?工业润滑油商城为您总结了以下8条切削液的选择技巧，让您轻松找到适合你的高性价比切削液。

　　1、切削液应该没有刺激性气味,不含对人体有害的添加剂,以确保用户的安全。

　　2、切削液应满足设备润滑的要求,保护和管理,即切削液不应蚀刻机的金属部分,没有损坏机械密封和油漆,在机床导轨残留硬胶状沉淀,确保使用安全设备和正常运行。

　　3、切削液应满足的防锈要求工件的过程,不锈蚀构件。当处理铜合金,它不应该选择硫切削液。加工铝合金时,切削液的pH值应该选择中立。

　　4、切削液应该有良好的润滑和清洗性能。高的切削液选择负载值和较小的表面张力,和切削液测试评估。

　　5、切削液应该使用寿命长,对加工中心尤为重要。

　　6、切削液应尽量适应各种加工方法和各种工件材料。

　　7、切削液应该低污染和有液体废物处理方法。

　　8、切削液应该便宜,容易准备。